ボルト摩擦係数計算機は、ボルトとねじ山、ボルトヘッドまたはナットの下のベアリング面などの接合面との間の摩擦を推定するために使用されるツールです。摩擦係数は、特定のトルクを達成するために必要なトルクを決定する上で重要な役割を果たします。 締付力 (予圧)ボルト接合部。
この計算機は、エンジニアや技術者が適切なトルクの適用を確実にし、締め付け不足や締め付け過ぎを防ぐのに役立ちます。締め付け不足や締め付け過ぎは、品質を損なう可能性があります。 構造の アセンブリの整合性。摩擦係数を理解することで、ボルト接続のパフォーマンスと安全性を最適化できます。
ボルト摩擦係数計算式
ボルト接合部の摩擦係数は、トルクと張力の関係を使用して推定できます。
T = K * F * d
どこ:
- T 適用されるトルクです(Nm または lb-ft で測定)。
- K トルク係数(ナット係数とも呼ばれる)は摩擦を考慮します。
- F 必要なプリロードまたはクランプ力(ニュートンまたはポンド単位)です。
- d ボルトの公称直径(メートルまたはインチ単位)です。
摩擦係数とK係数のおおよその関係:
トルク係数(K)は、ねじと軸受面の間の摩擦の関数です。摩擦係数(μ)とK係数の関係は次のように近似されます。
K = 0.2 + (0.25 * μ)
どこ:
- μ 平均摩擦係数であり、ねじ摩擦と軸受面の摩擦の両方を考慮します。
一般的な摩擦係数の範囲:
- A 低い摩擦係数 (約 0.1) は、表面が十分に潤滑されているか磨かれていることを示します。
- A 高い摩擦係数 (約 0.3) は摩擦が大きい乾燥した表面または粗い表面を示します。
トルク、プリロード、摩擦係数の一般参考表
以下は、一般的なボルトのサイズと条件に基づいたトルク、プリロード、摩擦係数の一般的な値を示す一般的な表です。
ボルトサイズ(インチ) | トルク(lb-ft) | プリロード(ポンド) | 摩擦係数(μ) |
---|---|---|---|
1/4″ -20 | 7 | 2,500 | 0.2 |
3/8″ -16 | 30 | 5,000 | 0.15 |
1/2″ -13 | 75 | 10,000 | 0.25 |
5/8″ -11 | 150 | 15,000 | 0.3 |
この表は、摩擦係数を推定し、プリロードとボルト サイズに基づいて適切なトルク設定を計算したいエンジニアにとって参考になります。
ボルト摩擦係数計算機の例
ボルト摩擦係数計算機の使用方法の例を見てみましょう。
シナリオ:
1/2″-13 ボルトを 75 lb-ft のトルクで締め付け、摩擦係数を測定したいと考えています。
- ステップ1: 指定されたトルク値とボルトサイズを使用します。
- トルク (T) = 75 lb-ft
- 公称直径 (d) = 0.5 インチ
- プリロード (F) = 10,000 ポンド
- ステップ2: トルク-張力の式を使用して K 係数を計算します。 K = T /(F * d)
K = 75 / (10,000 * 0.5)
K = 75/5,000
K = 0.015 - ステップ3: 摩擦係数を推定します。 μ =(K – 0.2) / 0.25
μ =(0.015 – 0.2)/ 0.25
μ 0.26 XNUMX
したがって、このボルトの推定摩擦係数はおよそ 0.26.
最も一般的な FAQ
摩擦係数は、ボルト接続で締め付け力を生成するために適用されるトルクのどれだけが使用されるかを決定します。摩擦係数が高いほど、摩擦によって失われるトルクが多くなり、締め付け不足につながる可能性があります。一方、摩擦係数が低いほど、より多くのトルクが予圧に使用されることを意味します。
潤滑はねじと軸受け面の間の抵抗を減らすことで摩擦係数を大幅に下げます。十分に潤滑されたボルトの摩擦係数は約 0.1これにより、より少ないトルクでより高い締め付け力を実現できます。
いいえ、トルクの測定は摩擦係数を計算するために不可欠です。これは、ボルトによって生成される締め付け力に直接関係するからです。トルクがなければ 測定結果、摩擦係数を正確に推定することはできません。