この 面取り直径計算機 は、機械加工、製造、エンジニアリングなどの業界で使用されている重要なツールです。面取りプロセス後の円筒形フィーチャの面取りエッジの最終直径を計算します。面取りでは、ワークピースのエッジまたはコーナーを斜めに切り取って、斜めのエッジを作成します。面取り直径計算機は、エンジニア、機械工、設計者が面取りを適用した後の穴または円筒形フィーチャの新しい直径を決定するのに役立ちます。これは、部品が設計仕様を満たすことを確認するために重要です。
面取りは、鋭いエッジを減らしたり、組み立てを容易にしたり、外観を改善したりするために、穴、エッジ、円筒形の特徴などの部品によく適用されます。機械アセンブリ、ツール、または板金設計のいずれの作業であっても、面取り直径を理解して計算することは、最終製品の精度と機能性にとって非常に重要です。
面取り直径計算の計算式
を計算するための式 面取り径 次のとおりです。
面取り直径 = 初期直径 + 2 * 面取り深さ * tan(面取り角度)
どこ:
- 面取り径 = 面取りされたエッジの最終直径(最初の直径より大きい)(インチまたはミリメートル単位)。
- 初期直径 = 面取りを適用する前の穴または円筒形フィーチャの直径。単位は面取り直径と同じです。
- 面取り深さ = 面取りの深さ、つまり元のエッジから外側に放射状に広がる距離をインチまたはミリメートルで表します。
- 面取り角度 = 面取りの角度。通常は水平面に対する度数で測定されます (多くの場合 45 度)。
この式では、 tan(面取り角度) は 正接 面取り角度は、面取りの深さと水平距離の関係を示します。
クイックリファレンスの一般用語
一般的な用語と 測定結果 使用時に役立つ 面取り直径計算機:
契約期間 | 定義 |
---|---|
面取り | 通常は鋭いエッジを除去するために、斜めにカットされたエッジまたはコーナー。 |
面取り深さ | 面取りが元の表面から延長される距離。 |
面取り角度 | 面取りがカットされる角度。通常は水平面から測定されます。 |
初期直径 | 面取り前の穴または円筒形のフィーチャの直径。 |
面取り径 | 面取り深さを含む、面取り後の最終直径。 |
タン(角度) | 面取りの延長を計算するために使用される、面取り角度の三角関数の正接。 |
機械加工 | 部品を特定の寸法に合わせて切断、成形、または仕上げるプロセス。 |
公差 | 部品の寸法の許容変動限度。 |
面取り直径計算機の例
与えられた:
- 初期直径 = 10 mm
- 面取り深さ = 2 mm
- 面取り角度 = 45度
ステップ 1: 数式を適用します。
面取り直径 = 初期直径 + 2 * 面取り深さ * tan(面取り角度)
指定された値を式に代入します。
面取り直径 = 10 mm + 2 * 2 mm * tan(45°)
ステップ 2: 方程式を簡略化します。
tan(45°) = 1なので、式は次のようになります。
面取り直径 = 10 mm + 2 * 2 mm * 1
面取り直径 = 10 mm + 4 mm
ステップ 3: 計算を実行します。
面取り直径 = 14 mm
したがって、面取りされたエッジの最終的な直径は 14 mm になります。
最も一般的な FAQ
A 面取り 面取りとは、ワークピースの角または端に沿って、通常は 45 度の角度で切断されるベベルエッジです。面取りは、鋭いエッジを減らし、組み立てを容易にし、部品の美観を向上させるために重要です。また、取り扱い中に怪我をする可能性のある鋭いエッジを取り除くことで、安全性を向上させることもできます。
測定するには 面取り深さノギスやマイクロメーターを使用して、元のエッジから面取りの最も深い点までの距離を測定できます。 面取り角度 通常は設計によって指定されますが、分度器や面取りゲージなどの特殊なツールを使用して測定することもできます。
はい、 面取り直径計算機 任意の面取り角度に使用できますが、最も一般的な角度は 45 度です。ただし、計算機は任意の角度で機能し、アプリケーションに特定の面取り角度を入力できます。正確な結果を確実に得るには、角度が正しく測定されていることを確認してください。