OEE 計算オンライン

製造業者は、OEE計算機を設備や生産プロセスを測定するための強力なツールとして使用しています。 効率機械またはシステムの運用効率を包括的に評価し、改善の余地を特定します。OEEはパーセンテージで表示され、値が高いほど優れたパフォーマンスを示します。

式

OEE は次の式を使用して計算されます。

OEE=可用性×パフォーマンス×品質

利用状況

可用性は、機器が利用可能で生産の準備ができている時間の割合を表します。ダウンタイムが考慮され、次のように計算できます。

可用性 = (稼働時間 – ダウンタイム) / 稼働時間

• 動作時間: 機器が稼働していたはずの合計時間。
• ダウンタイム：故障、メンテナンス、段取り替えなどにより、設備が生産できない時間。

パフォーマンス

パフォーマンスは、機器の稼働時の効率を測定します。次のような要素を考慮します。 スピード 損失は​​次のように計算できます。

パフォーマンス = (理想的なサイクル タイム × 生産される総部品数) / 稼働時間

• 理想的なサイクルタイム: 最適な条件で 1 つの部品を製造するのにかかる最小時間。
• 生産された部品の総数: 稼働時間中に実際に生産された部品の数。

品質

これは、機器によって生成される出力の品質を考慮したもので、次のように計算されます。

品質 = (生産された良品の部品数 / 生産された部品の総数)

• 良い部品が生産される：品質基準を満たした部品の数。

OEE計算機の例

OEE 計算機がどのように機能するかを示す例を見てみましょう。

製造施設で機械が合計 480 分 (8 時間) 稼働するとします。この間、メンテナンスと切り替えのため 60 分間のダウンタイムが発生します。各部品の理想的なサイクル時間は 10 分で、生産では 400 個の部品が生産され、そのうち 380 個が品質基準を満たしています。

OEE の式を使用すると、次のようになります。

• 可用性 = (480 – 60) / 480 = 0.875 (87.5%)
• パフォーマンス = (10 * 400) / 480 = 8.33
• 品質 = 380 / 400 = 0.95 (95%)

ここで、OEE を計算します。

OEE = 0.875 (可用性) × 8.33 (パフォーマンス) × 0.95 (品質) ≈ 0.6925

したがって、このマシンの OEE は約 69.25% になります。

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