この 有効喉厚計算機 溶接や 構造の すみ肉溶接の強度を推定するためのエンジニアリング。これは、溶接断面のどの程度が実際に応力抵抗に寄与するかを判断するのに役立ちます。これは、特に建設、製造、造船、機械設計において、溶接が安全に荷重を支える能力を評価する際に非常に重要です。
この計算機は 溶接および構造設計計算機 カテゴリー。エンジニアや検査員が溶接の設計や検証を行う際に役立ちます。 コンプライアンス AWS D1.1、ISO 5817、EN 1993などの規格に準拠しています。これにより、材料の無駄や欠陥につながる過剰な溶接を回避しながら、十分な強度の溶接を確保できます。 時間.
有効喉厚計算の計算式
式：
a_e = s * cos(45°) (45°の角度の等脚すみ肉溶接の場合)
あるいは、より一般的には:
a_e = s * sin(theta / 2)
どこ：
- a_e = 有効スロート厚さ（単位：mm、インチ）
- s = すみ肉溶接の脚長（溶接ルートから止端まで）（単位：mm、インチ）
- シータ = 接合された90つの部品間の角度（垂直接続の場合は通常XNUMX°）
特殊なケース：
- 等脚すみ肉溶接両足の長さは同じです。
θ = 90°の場合：
a_e = s * sin(90° / 2) = s * sin(45°) ≈ 0.707 * s - 不等脚溶接特に指定がない限り、控えめな見積もりには常に短い脚の長さを使用してください。
凸凹の調整:
a_e = s * sin(theta / 2) - 補正係数
- この 補正係数 溶接の形状によって異なります。
- 凸型溶接（外側に膨らんでいる）：有効なのど部を減らします。
- 凹型溶接（内側に凹んでいる）：のど部が大きくなる可能性がありますが、有効強度は低下します。
- のようなコード AWS D1.1 許容される凸度と凹度に制限を設定します。
クイックリファレンス用の一般用語表
| 契約期間 | 説明 |
|---|---|
| a_e | 有効のど厚 – 溶接面を通る最短距離 |
| s | 溶接脚の長さ – 接続された金属に沿った根元から先端までの距離 |
| シータ | 接合された金属部品間の角度（Tジョイントまたは重ねジョイントでは通常90°） |
| sin(θ/2) | 溶接角度を調整するために使用される三角比 |
| 補正係数 | 凸凹などの溶接形状の不規則性の調整 |
| すみ肉溶接 | 90つの表面を約XNUMX°で接合するために使用される三角形の溶接 |
| ルート | 溶接部内で2つの母材が接合する点 |
| つま先 | 溶接部の外側の端、母材と接合する部分 |
有効のど厚計算機の例
次のような隅肉溶接を検査しているとします。
- 脚の長さ（s) = 10mm
- プレート間の角度（シータ） = 90°
さて、標準の式を使用します。
a_e = 10 * sin(45°)
a_e ≈ 10 * 0.707 ≈ 7.07 mm
溶接部にわずかな凸部があり、検査基準で 0.5 mm の削減が必要な場合:
調整済みa_e = 7.07 - 0.5 = 6.57 mm
回答: 有効のど厚は 6.57 mm
これは、応力計算や溶接強度の評価に使用する値です。
最も一般的な FAQ
これは、荷重に耐えられる溶接部の最小使用可能厚さを示します。安全で強固な溶接継手を設計する際に重要な値です。
この係数はプレート間の角度を考慮し、形状に基づいて溶接断面の実際の寄与を計算するのに役立ちます。
溶接部が凸型または凹型の場合は、AWS D1.1などの規格で要求されている補正係数を適用します。これらの調整により、計算結果が理想的な形状だけでなく、実際の性能を反映するようになります。