押出比計算機は、製造および材料加工において、押出工程中に材料の断面積がどの程度減少するかを計算する実用的なツールです。この比は、ビレットまたは成形前の形状が金型を通して最終形状へとどれだけ効率的に成形されるかを評価する上で重要です。押出比を知ることで、エンジニアは必要な力、金型の摩耗、そして流動や変形といった材料挙動をより正確に予測することができます。
この計算機は、品質とコスト効率のために材料の形状を正確に制御することが不可欠な金属成形、ポリマー押し出し、プラスチック射出成形業界で特に役立ちます。
押し出し比計算機の計算式
押出比（R）＝初期断面積／最終断面積
どこ：
- Rは押し出し比（単位なし）
- 初期断面積（A₀）は、ビレットまたは入力材料の面積です。
- 最終断面積（A_f）は、押し出された出力の面積（通常はダイ開口部）です。
円形セクションの場合:
押し出し比 = (π × D₀² / 4) / (π × D_f² / 4)
これは次のように単純化されます。
押し出し比 = (D₀ / D_f)²
どこ：
- D₀はビレットの初期直径である。
- D_fは押し出された製品の最終直径です
この式は、エンジニアが押し出しによって材料がどの程度圧縮され、再形成されるかを評価するのに役立ちます。これは機械の設定と材料のパフォーマンスに影響します。
共通参照テーブル
| 契約期間 | 説明 | 我が軍の部隊数 | 典型的な値 |
|---|---|---|---|
| 初期直径（D₀） | 押し出し前のビレットの直径 | mmまたはインチ | 50 - 150 mm |
| 最終直径（D_f） | 押し出し製品の直径 | mmまたはインチ | 10 - 60 mm |
| 初期エリア(A₀) | ビレットの断面積 | mm²またはin² | D₀から計算 |
| 最終エリア（A_f） | ダイ開口部または最終断面の面積 | mm²またはin² | D_fから計算 |
| 押出比（R） | 材料削減の程度 | ユニットレス | 4～25（共通範囲） |
この表を使用して値を推定し、押し出し設定の一般的な業界範囲をよりよく理解します。
押し出し比計算機の例
直径 100 mm のビレットがあり、それを最終直径 20 mm のロッドに押し出すとします。
簡略化された循環式を使用します。
押し出し比 = (D₀ / D_f)²
押し出し比 = (100 / 20)² = 5² = 25
これは、押し出しプロセスによって断面積が 25 分の XNUMX に減少することを意味します。これは、厚いビレットから細長い形状を実現するための金属押し出しセットアップでは一般的な範囲です。
最も一般的な FAQ
この計算機は、材料加工および製造ツールのカテゴリに属しています。主に押出成形エンジニアリングとプロセス最適化に使用されます。
これは、押し出しに必要な力を決定し、効率的な金型設計を保証し、変形中に材料がどのように動作するかを予測するのに役立ちます。
はい、押し出し比を高くすると表面仕上げは向上しますが、応力も増大し、適切に管理しないと欠陥につながる可能性があります。そのため、正確な計算が不可欠です。