成形時間計算機は、射出成形プロセスにおいて材料が圧力下に置かれるべき最適な時間を決定するために設計された専門ツールです。この時間(成形時間)は、最終製品の完全性と品質を確保する上で重要な要素です。この計算機を使用することで、メーカーは情報に基づいた意思決定を行うことができ、製品の性能に直接影響を与えることができます。 効率 そして生産プロセスの品質。
成形時間計算式
成形時間計算ツールの使用に関する実際的な側面を掘り下げる前に、その背後にある式を理解しましょう。
成形時間 = (V / Q) + Dw
変数が表すものは次のとおりです。
- V: 部品の体積 (立方インチまたは立方センチメートルで測定)。
- Q: 射出速度 (立方インチ/秒または立方センチメートル/秒で測定)。
- Dw: 滞留時間。射出後に材料が圧力下に留まる時間を指します。
さて、この式は最初は少し難しく見えるかもしれませんが、心配しないでください。成形時間計算ツールを使用すると、プロセスが簡素化されます。
一般用語の表
契約期間 | 説明 |
---|---|
部品の体積 | 生産される部品の総体積。 |
注入速度 | 材料が金型に射出される速度。 |
滞留時間 | 材料が圧力下にある期間。 |
これらの用語は成形時間計算の構成要素であり、製造工程全体を通じて便利なリファレンスとして役立ちます。
成形時間計算例
例を挙げて理論を実践してみましょう。プラスチック部品を製造していて、部品の体積が 300 cm20 であると想像してください。射出速度は 5 cmXNUMX/s で、材料には XNUMX 秒の滞留時間が最適であると判断しました。次に、これらの値を式に代入するだけです。
成形時間 = (300 / 20) + 5 = 20 + 5 = 25 秒
ほら!これで、そのコンポーネントを効率的に製造するために必要な成形時間が確保されました。
最も一般的な FAQ
成形時間により、材料に十分な時間が確保されます。 フロー 適切に梱包し、最終製品の欠陥を減らします。
射出速度は、機械の能力と使用される材料によって異なります。機械の仕様または材料の供給元にご相談ください。
はい、理想的な成形時間は材料の特性によって異なります。テストを実施して、特定の材料に最適な成形時間を見つけます。