Die Exzentrischer Drehrechner ist ein praktisches Werkzeug für die Bearbeitung und Konstruktion von Maschinen. Es hilft bei der Berechnung der Versatzabstand Erforderlich zum Drehen eines exzentrischen Bauteils auf einer Drehbank. Exzentrisches Drehen bezeichnet einen Prozess, bei dem ein zylindrisches Teil mit einer Achse gedreht wird, die vom Mittelpunkt der Hauptspindel der Drehbank versetzt ist.
Diese Technik ist unerlässlich für die Herstellung von Komponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen oder Teilen mit mehreren konzentrischen Durchmessern. Durch Kenntnis des korrekten Versatzes können Maschinenbauer das Werkstück optimal ausrichten und Fehler während des Bearbeitungsprozesses vermeiden. Der Rechner vereinfacht die Einrichtung, indem er mithilfe einer einfachen Formel einen genauen Versatzwert ermittelt.
Es gehört zu den Bearbeitungs- und Mechanikrechner Apps.
Formel des exzentrischen Drehrechners
Um den erforderlichen Versatz zu berechnen, verwenden Sie die folgende Formel:
Versatzabstand = (Gewünschter exzentrischer Durchmesser / 2) − (Basisdurchmesser / 2)
Kennzahlen:
- Gewünschter Exzenterdurchmesser = Der Durchmesser des Elements, das Sie außermittig drehen möchten. Dies kann ein Nocken, eine Kurbelwelle oder ein beliebiges Original Profil.
- Basisdurchmesser = Der Durchmesser des Werkstücks bzw. sein Hauptbezugsdurchmesser.
Mithilfe dieser Formel lässt sich ermitteln, wie weit Sie die Mitte des Werkstücks von der Spindelachse weg verschieben müssen, um die gewünschte Exzentrizität zu erzielen.
Wichtig:
- Verwenden Sie für beide Durchmesser immer die gleiche Einheit (mm oder Zoll).
- Bei Arbeiten mit Kurbelwellen oder Nocken Bei Nocken kann der gewünschte exzentrische Durchmesser dem Hub (Spitze-zu-Spitze-Hub) der Komponente entsprechen.
- Dieser Rechner ist ideal für Drehmaschinenaufbauten, die eine präzise exzentrische Bearbeitung erfordern.
Tabelle: Gängige Offsets und Referenzwerte
| Basisdurchmesser (mm) | Gewünschter Exzenterdurchmesser (mm) | Versatzabstand (mm) |
|---|---|---|
| 20 | 30 | 5.0 |
| 25 | 35 | 5.0 |
| 30 | 40 | 5.0 |
| 40 | 50 | 5.0 |
| 50 | 65 | 7.5 |
| 60 | 80 | 10.0 |
| 70 | 90 | 10.0 |
Diese Werte geben einen schnellen Überblick darüber, wie stark Ihr Spannfutter oder Ihre Planscheibe je nach unterschiedlichen Basis- und Exzenterdurchmessern versetzt werden muss.
Beispiel für einen Exzenterdrehrechner
Nehmen wir an, Sie bearbeiten eine Nockenwelle und möchten einen Nocken mit einem Durchmesser von 40mm auf einem Werkstück mit einem Basisdurchmesser von 30mm.
Wenden Sie die Formel an:
Versatzabstand = (40 / 2) − (30 / 2)
Versatzabstand = 20 − 15 = 5 mm
Das Werkstück sollte also versetzt sein um 5mm von der Drehbankmitte aus, um das gewünschte exzentrische Profil zu drehen.
Dieser berechnete Versatz wird je nach Drehmaschinenaufbau mit einem 4-Backenfutter oder einer Exzentervorrichtung eingestellt.
Die häufigsten FAQs
Durch exzentrisches Drehen können Teile mit mehreren Drehachsen, wie Kurbelwellen und Nocken, hergestellt werden. Es ist wichtig für die Umwandlung Drehbewegung in Hin- und Herbewegungen in Motoren und anderen mechanischen Systemen.
Ein falscher Versatz kann zu ungleichmäßigen oder zu kleinen Bauteilen, schlechter mechanischer Leistung oder zum Ausfall der Endmontage führen. Ein korrekter Versatz gewährleistet Funktionalität und Ausgewogenheit.
Ja. Bei der Konstruktion einer Kurbelwelle entspricht der Kurbelwinkel typischerweise der Differenz zwischen den Mittelpunkten des Haupt- und Pleuelzapfens. Dieser Rechner hilft, den erforderlichen Versatz für eine präzise Kurbelwinkelberechnung zu ermitteln.